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離心風機的防磨措施有哪些
1、對葉片表面進行處理：對葉片表面可以進行滲碳、等離子堆焊、噴涂硬質合金、粘貼陶瓷片處理。這些方法均可以在一定程度上增加葉片表面的硬度，從而提高葉片的耐磨性，不過各種處理工藝均存在一定難度，不易操作或是價格高等因素降低了對葉片進行處理的可行性。
2、表面噴涂耐磨涂層：這種方法是比較建議的，操作起來簡單，成本也不高，但涂層磨損很快，大概需要3-5個月便重新進行表面耐磨涂層的噴涂。
3、改進葉片結構：可以通過對葉片結構的改造來降低磨損，比如將葉片工作面加工成鋸齒狀、變中空葉片為實心葉片、葉片加焊防磨塊等方法。
4、前置防磨葉柵：在較易磨損處安裝防磨葉柵后，可以阻止粒子向后盤及葉根處流動，從而將粒子的集中磨損轉化為均勻磨損，提高了葉輪的耐磨性，延長風機的使用壽命。
離心風機預防磨損的措施
1、對葉片表面開展解決：對葉片表面能夠開展?jié)B氮、低溫等離子噴焊、噴漆硬質合金刀具、黏貼陶瓷板解決。這種方式均能夠在一定水平上提升葉片表面的強度，進而提升葉片的耐磨性能，但是各種各樣工藝處理均存有一定難度系數(shù)，不容易實際操作或者價錢高要素減少了對葉片開展解決的可行性分析。
2、表面噴漆耐磨損鍍層：這類方式是較為提議的，實際操作起來簡易，成本費都不高，但鍍層磨損迅速，大約必須3-5個月再次開展表面耐磨損鍍層的噴漆。
3、改善葉片構造：能夠根據(jù)對葉片構造的更新改造來減少磨損，例如將葉片工作臺面生產(chǎn)加工成鋸齒形、變空心葉片為實芯葉片、葉片加焊防磨塊等方式。
4、外置防磨葉柵：在容易磨損處安裝防磨葉柵后，能夠阻攔粒子向前盤及葉根處流動性，進而將粒子的集中化磨損轉換為勻稱磨損，提升了離心葉輪的耐磨性能，增加離心風機的使用期限。
定期葉片清理
由于高壓風機的設計結構比較緊湊，高壓風機葉片上的各種雜質很容易通過進風的管道帶入到風機的控制系統(tǒng)中。高壓風機的葉片按照使用的要求，一般每隔2個月就需要對其進行一次清理，若是在使用的環(huán)境比較復雜，清理的時間需要縮短到1個月。
葉片噴涂制作
高壓風機的葉片在初次進行使用的時候，可以進行等離子表面處理和鍍層的處理，經(jīng)過這些處理以后，一方面是可以減少葉片被腐蝕，增加表面的硬度，還有一方面是增加葉片的光滑度，讓一些雜質很難附著在葉片上，這樣就可以大大的降低葉片的磨損。
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